压滤机专用泵泵启动前的设备检查
1、启动前应检查电机和泵的转向是否符合要求，检查时泵与电机要脱离联接，符合要求后再进行联接，以免发生泵的反转，造成泵的损坏。
2、压滤机专用泵启动前先手动转泵，压滤机专用泵，查看是否灵活转动，叶轮、护板、泵壳之间是否有摩擦，如有应及时矫正，另外检查泵壳叶轮之间是否存在异物卡壳，压滤机专用泵填料，如有应及时清理。
3、检查润滑油是否有杂质或者过期变质，如有应更换新油。查看油量是否充足，如不足要添加至适量，添加润滑油时不可加的过量或者过少。
4、检查密封处盘根是否完整，有问题要及时处理或更换新的盘根，环保压滤机专用泵，并适当压紧，达到进料后不泄露即可，无泄漏压滤机专用泵，不易压得过紧，盘根过紧容易发热和磨损过快。建议使用碳素纤维津四氟乙烯盘根或者其他盘根。
压滤机专用泵泵正常运行注意事项
1、关闭出口阀门，进料阀门全部打开。
2、电机运转正常后，逐渐打开出口阀门，并注意电机电流大小，达到额定电流为止。盲目开大出口阀门有可能烧坏电机！
3、如果调整压滤机入料泵的出料量，切记应调整出口阀门，不要调整进口阀门，避免产生汽蚀，损害设备。
4、轴承运行温度不可超过70°C，新轴承短时运行温度也不可超过75°C。
压滤机专用泵停泵后的几个重要操作
1、停泵前可适当压紧一点盘根，避免停泵漏料。
关闭出口阀门，立刻停泵，以免发生倒压倒流造成压滤机入料泵反转，造成设备损坏。
3、关闭进料阀门并快速打开放料阀门，后缓慢打开泵的出口阀门，并将出料管内的物料排放干净，避免杂质在泵腔内沉积堵塞，必要时可用水进行冲洗。
压滤机专用泵简述该泵为双叶轮加后端侧面进料;反装水轮吸料形成负压，减轻轴封压力，使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露。更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特点非常适合一些特殊的工况，其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成，进料阻力也随之加大，要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。故被业内人士称为“压滤机专用泵”
压滤机专用泵运行费用低：其主要因素有二个，一是易损件泵盖和吸入口等用了分体式结构，设有独立的耐磨易损件，更换方便，更为经济。二是泵的密封不采用付叶轮(背叶轮)减压，节省了轴功率消耗，节省了能源。
压滤机专用泵泵体和轴承座之间联接采用新型结构，密封部位空间大，密封件的调整、维护、检查都很方便。
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