管道泵-介绍
管道泵在实际使用中对流量以及输送介质都没有太高要求，因此在型号选管道泵择上要充分考虑流量、给排水等性能是否合适，依据工艺流程，给排水要求进行选择。在对管道泵选择上应从液体输送量、液体性质、管路布置、装置扬程、操作运转条件等进行。绝大部分采用离心泵。在操作上具有制造技术成熟、性能范围广、使用维护方便管道泵、操作方便可靠、调节维修容易、易于实现自动化和远距离操作、转速较高等众多优势.
管道泵-基本数据
在使用管道泵时对于其型号选择尤为重要，在型号选择中一管道泵定要充分了解管道使用介质特性、比重、介质名称、腐蚀性、粘度、毒性等。介质中所含固体物的颗粒直径含量情况，同时介质温度也是十分重要的一点。管道增压泵所需要的流量在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但需要注意必须考虑管道增压泵的工艺变化对流量产生的影响。如果是农业用管道增压泵要采用明渠输水时，还要考虑渗漏及蒸发量。
管道泵节能，***
1、管道泵节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有的水力形线，提高了泵的效率。
2、管道泵安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
3、管道泵运行平稳，***：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，增压管道泵，运行平稳，***。
4、管道泵不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。STG泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，管道泵，降低了运行维护成本。
5、管道泵轴承：泵所配电机中，Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。
6、管道泵机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。
便拆立式管道泵特别是在整体结构上进行大胆突破设计。采用独立轴承体、泵轴支撑，解决了原来立式泵靠电机轴承支撑的不足之处;采用优水力模型的叶轮，消除了原立式泵轴向力大的不足之处;电机采用Y系列标准通用电机，解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题;同时***的便拆结构，解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的难题。
1、立式结构，热水管道泵，安装调试方便，独特设计的电机和泵体采用联接体联接，同心度高、加工精度高，占地面积大大减少，缩减了建筑投资。底脚稳固、结构紧凑，精美的铸造和外观处理赋予立式离心泵新的美感，使产品焕发艺术的魅力，可以和国外厂家立式泵媲美。
2、配用国内厂家生产的低速Y系列标准通用电机，运行平稳、噪音极低。
3、轴承采用***精密轴承，精度高、可靠性好，寿命长。
4、叶轮采用90年代优可自平衡轴向力的水力模型，使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。
5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔，对轴承的维护保养十分方便。
6、可拆卸爪型弹性联轴器，使泵起动无振动、无噪音，旋转部件设有可靠的安全防护罩，安全性。
7、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成，耐高温、高压、运行寿命长，无渗漏，对轴无磨损，多级管道泵，***工作环境整洁。
8、泵盖结构设计独特，只要卸下爪型弹性联轴器、泵盖螺母，即可十分轻便取出轴承座、泵盖、泵轴、叶轮等组合件，进行更换机械密封和叶轮，而不必拆卸电机、泵体和管道，维修方便快捷。
